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Aujourd’hui je vais m’intéresser à des paramètres applicables à la planification, en particulier sur la couverture de l’article. Regardons de plus près les stocks de sécurité, les Clé minimum et maximum, ainsi que les périodes minimum sur la couverture de l’article.
Stock de sécurité
Je ne vais pas détailler chaque code couverture, mais le champ Minimum n’est pas uniquement disponible que pour le code Min./Max. Le minimum définit également un stock de sécurité en dessous duquel un ordre prévisionnel de réapprovisionnement sera généré.
Dans ce premier exemple, je vais utiliser le code couverture Besoin (en fait, durant l’intégralité des tests effectués je vais utiliser ce code, car le but de cet article n’est pas de mettre en exergue ces différents code couvertures). Je n’ai pas de stock, ni de commande de vente en cours, et j’ai positionné le stock de sécurité à 5, comme vous pouvez le remarquer ci-dessous.
Lorsque je lance le calcul du plan général, le résultat est le suivant : un ordre prévisionnel d’achat a été généré pour une quantité de 5. Simple pour commencer.
Pour le second test, j’ai simplement ajouté une commande client pour une quantité de 4, peu importe la date de livraison. Lorsque je lance le calcul des besoins nets, comme mon article est couvert avec un code besoin, j’ai donc 2 ordres prévisionnels d’achat générés avec une origine du besoin indiquée comme stock de sécurité (pour l’ordre de 5) et commande client (pour celle de 4).
C’était juste un petit rappel de ces sujets concernant les stocks de sécurité. Il existe des fonctionnalités de mise à jour automatique des stocks de sécurité en fonction de certains critères, c’est très bien expliqué dans les articles suivants :
Exécuter le minimum
J’ai toujours été curieux concernant ce paramètre, mais la définition officielle ne m’a pas aisément permis de comprendre donc j’ai décidé de lancer un test complet.
Voici la définition disponible concernant ce paramètre.
Commençons donc avec des données concrètes. J’ai donc mon article, avec un stock de 10.
J’ai paramétré un délai d’achat de 5 jours, dans les paramètres de commande par défaut. Ce paramétrage est repris dans la couverture d’article, et peut, le cas échéant, être remplacé.
J’ai paramétré une commande client pour une quantité de 6, avec une date d’expédition positionnée au 28 Avril (donc sous le niveau de stock de sécurité qui est à présent positionné à 15).
Notez le jour de mon test, car c’est important pour analyser les résultats : je les réalise le 15 Avril 2020. On remarque donc que la commande client doit partir de l’entrepôt d’ici 13 jours à compter d’aujourd’hui.
Date du jour
Positionnons le paramètre Exécuter le minimum avec la valeur Date du jour. Voici la définition officielle.
Date du jour : la quantité minimale spécifiée est atteinte à la date d’exécution de la planification. Le système essaie d’honorer la limite de stock de sécurité dès que possible, même si cela peut s’avérer irréaliste en raison du délai. Quand le code de couverture Besoin est utilisé, plusieurs ordres prévisionnels sont créés. Il est toujours recommandé d’utiliser la couverture Période ou Min/Max pour les articles et matières fréquemment demandés afin de regrouper le réapprovisionnement.
En lançant le calcul des besoin, qu’obtient-on ?
Deux ordres prévisionnels ont été générés. Cela ne change pas par rapport au précédent test, en apparence. Regardez bien la date demandée, positionnée à aujourd’hui. Notez également le retard : 5 jours. Un message d’action nous conseille d’avancer l’ordre de 5 jours. Au final, le calcul s’est déroulé comme je le pensais, à savoir considérer que le besoin est à aujourd’hui.
En ouvrant l’ordre prévisionnel, on remarque que la date de besoin est positionnée à aujourd’hui avec une quantité à couvrir de 15 (10 en stock, j’ai besoin de 5 pour atteindre le stock de sécurité).
Date du jour + délai d’approvisionnement
La définition officielle est :
Date du jour + délai d’approvisionnement : la quantité minimale spécifiée est atteinte à la date d’exécution de la planification, plus le délai d’achat ou de production. Cette date inclut toutes les marges de sécurité.
Changeons la valeur du paramètre Exécuter le minimum avec cette autre valeur. Quel changement lors du calcul des besoins ?
Comme vous pouvez le remarquer, la date de livraison est positionnée à aujourd’hui + 5 jours (correspondant au délai d’achat), ce qui donne au final le 10 Avril. Dans ce cas je n’ai pas paramétré d’autre délai (marge de sécurité).
Notez également que la date de besoin est positionnée au 20 Avril.
Première sortie
La définition donne :
Première sortie : la quantité minimale spécifiée est atteinte à la date à laquelle le stock disponible passe en dessous du niveau minimum, comme le montre l’illustration suivante. Même si le stock disponible est inférieur au niveau minimum à la date d’exécution de la planification, l’option Première sortie ne tente pas de le couvrir jusqu’à la demande suivante.
Super simple à appréhender ici : la première sortie est la commande client avec une date d’expédition demandée positionnée au 28 Avril. Tous les besoins sont regroupés jusqu’à ce que la première sortie soit trouvée. Cela correspond avec une date de livraison au 28 Avril comme on le voit ci-dessous.
Plage de gestion de la couverture
La définition est :
Plan de gestion de la couverture : la quantité minimale spécifiée est atteinte pendant la période spécifiée dans le champ Plan de gestion de la couverture. Cette option est utile lorsque la planification ne permet pas d’utiliser le stock disponible pour des commandes réelles, telles que des ventes ou des transferts, dans le but de maintenir le niveau de sécurité.
Tout simplement, la plage étant positionnée à 100 jours dans la couverture de l’article. La date de livraison de l’ordre est positionnée à aujourd’hui + 100 jours.
J’espère à présent que c’est plus clair pour le paramètre Exécuter le minimum.
Yohann
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